管式炉排烟尾气余热回收利用新技术应用效果
管式炉应用情况
粗苯蒸馏工序管式炉尾气余热干燥硫酸铵新技术应用于济钢化工厂6#、7#焦炉硫酸铵干燥工序,于2013年7月底竣工投运,干燥后的硫酸铵产物*符合*质量标准。
管式炉应用效果
实施管式炉余热利用后,与使用导热油给硫酸铵干燥供热相比,每年降低运行成本30万元;与直接蒸汽给硫酸铵干燥供热相比,每年降低运行成本至少87万元。通过管式炉尾气余热利用改造,减排了废水、CO2和SO2,同时节约了蒸汽生产用水,降低了工序成本,达到了节能降耗的目的,具有较高的经济效益和社会效益。
回收管式炉排烟尾气余热用于干燥硫酸铵利用新技术,不仅实现了管式炉尾气余热的回收利用,而且解决了传统硫酸铵干燥工艺导热油(或蒸汽)的消耗,降低了焦化工序能耗,减排了颁翱2、厂翱2等气体排放,具有较高的经济效益和社会效果,是焦化行业低碳绿色转型发展的新技术,具有很高的推广应用前景。