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    管式炉的炉壳采用硅橡胶密封于炉口采用水冷却还可以保护炉口硅橡胶密封件，高温管式炉法兰上设有进排气口。  

    管式炉的可通气系统由数显质量流量调节，压力监测，具有报警功能，气体控制柜上增加减压阀、气体流量计于炉膛结合，高温管式炉进气口设在气体控制柜的底部，排气设在管式炉侧面。高温管式炉的热电偶安装在炉膛正面。高温管式炉的炉顶是双层炉膛可以打开，以便维修。  

    管式炉的结构、加热工艺、温度控制和炉内气氛等，都会直接影响加工后的产物质量。在锻造加热炉内，提高金属的加热温度，可以降低变形阻力，但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧，严重影响工件质量。在热处理过程中，如果把钢加热到临界温度以上的某一点，然后突然冷却，就能提高钢的硬度和强度；如果加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢的硬度降低而使韧性提高。  

    为了获得尺寸和表面光洁的工件，或者为了减少金属氧化以达到保护模具、减少加工余量等目的，可以采用各种少无氧化加热炉。在敞焰的少无氧化加热炉内，利用燃料的不*燃烧产生还原性气体，在其中加热工件可使氧化烧损率降低到0.3%以下。  

    为了使炉温恒定和实现规定的升温速度，除必须根据工艺要求、预热器和炉用机械型式、燃料和燃烧装置类别、工业炉排烟方式等确定优良的炉型结构外，还需要对燃料和助燃空气的流量和压力，或对电功率等可控变量通过各种控制单元进行相互调节，以实现炉温、炉气氛或炉压的自动控制。