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　　真空钼带炉在热处理过程中扮演着重要角色，但其也可能出现一些常见故障。以下是对真空钼带炉常见故障及快速诊断方法的归纳：

　　一、电器故障

　　1.温度过高报警

　　故障现象：温度过高，超出设定范围。

　　诊断方法：

　　检查温控器参数是否正常，参考其他正常使用中的温控器校对参数。

　　停电后，用万用表电阻档测量固态继电器输出端是否被击穿。

　　在通电情况下，轻摇热电偶探头，观察温控器显示是否跳动幅度大，以判断热电偶探头是否接触不良。

　　2.显示温度偏低

　　故障现象：显示温度低于设定值。

　　诊断方法：

　　检查温控器参数及输出信号是否正常。

　　互换热电偶以验证是否损坏，若损坏则更换。

　　测试发热管是否正常通电工作，使用试电笔测试发热管连接的导线是否有电到达，并用钳表测量电流差异。

　　二、真空系统故障

　　1.真空抽不上或偏低

　　故障现象：真空度不足。

　　诊断方法：

　　确认真空气源是否正常（通常要求-95KPa以上），压缩气压是否在0.4~0.6 MPa的正常使用范围内。

　　检查真空表参数是否正常。

　　检查炉门是否关紧，密封胶卷是否破损或变形，门板上是否沾有异物。

　　若门无问题，则检查管道、气动阀、热电偶穿入口等位置，特别是热电偶入口处，若更换过热电偶可能破坏了真空密封性能，需重新密封。

　　2.气动阀无法动作

　　故障现象：气动阀不工作。

　　诊断方法：

　　检查对应的电磁阀是否能正常工作，压缩空气压力是否达到工作要求。

　　若气压正常且电磁阀良好，则可能是气动阀本身损坏，需更换。
 

　　叁、机械结构故障

　　故障现象：炉门不紧、铰链松动、带扣变形等。

　　诊断方法：

　　检查炉门及其附件的完整性和紧固性。

　　如有松动或变形，及时进行紧固或更换。

　　四、其他常见故障

　　1.噪音大

　　可能原因：真空泵联轴器磨损或破裂。

　　解决方法：更换真空泵联轴器。

　　2.真空泵喷油

　　可能原因：吸气阀翱型圈脱落。

　　解决方法：拔下真空管，取出压簧和吸气阀，拉伸翱型圈并重新嵌入凹槽内。

　　3.不加热

　　可能原因：加热条烧断或加热时间继电器烧坏。

　　解决方法：更换加热条或加热时间继电器。

　　真空钼带炉的常见故障涉及电器、真空系统、机械结构等多个方面。在快速诊断时，应首先进行初步的外观检查和性能测试，然后根据故障现象和诊断方法逐一排查可能的原因，并采取相应的解决措施。为确保钼带炉的正常运行和延长使用寿命，还应定期进行维护和保养工作。