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　　1、操作人员在使用管式炉之前，要具有国家相应的电气设备操作资格，并且还要熟悉随机的仪表说明书。用户开关板是给电炉送电的，这个之后程序表就有了电，然后根据温度仪表说明书来设定仪表，根据工艺的要求来编制加热程序，打开加热旋钮，让加热功率达到6千瓦。

　　2、程序设定的温度不能高于电炉的参数温度；在工作的时候，不能打开炉门，在取出产物的时候，要等到炉温下降到100摄氏度以下才可以；在升温加热的时候，其加热功率不能超过6千瓦，否则的话会损坏加热元件。

　　管式炉的维护与注意事项：

　　使用或长时间不用时，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬，禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。

　　定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固，炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，节能，加热元件采用进口合金丝，经久耐用，锄耻颈高温度可达1200。采用双层壳体结构，结合热感应技术，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温，采用快速法兰连接，减少了加热管损坏的可能，取、放物料更加方便快捷。

　　上开式炉盖设计，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要，智能笔滨顿高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序，实现了功率无损耗，预留真空、气路快速接口，配合我司真空、混气系统使用；满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。预留485转换接口，通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能，具有开启断电，超温报警，漏电保护等安全操作功能。

　　外形均为长方体，炉体可上下对开，炉壳采用不锈钢板经折板焊接制成。工作室为耐火材料制成圆柱形整体炉膛，炉膛四周均分布有绕丝槽，铁铬铝合金丝绕于丝槽内，炉膛与炉壳之间用高铝泡沫砖、保温棉砌筑为保温层。为了减少炉口的热损失，提高炉膛内温度的均习性，在炉口两端各安放一块耐火材料制品的挡热塞，可开启。

　　以上便是今天对于熟悉管式炉的使用事项能更好的体现出其性能的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。