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技术文章
TECHNICAL ARTICLES反应烧结碳化硅工艺是在碳化硅中加入硅粉和碳（石墨、碳黑等），在1450℃埋碳烧成，使硅粉与碳反应生成低温型β-厂颈颁，将原碳化硅颗粒结合起来，这种工艺制备的厂颈颁制品的性能良好，强度较大。由于制品中一般含有游离硅8％～15％及少量游离碳，使用温度一般要低于1400℃。其导热系数、耐冲击性良好，但强度、硬度、耐腐蚀性差。反应烧结碳化硅制品在烧结前后尺寸几乎不变，因此，成型后可加工成任意形状和尺寸，尤适合大规模、复杂形状的产物。反应烧结碳化硅是一种高新技术工业陶瓷材料，其高温强度...
碳化硅陶瓷材料具有：耐磨、耐腐蚀、高硬度、低密度以及较高的高温强度等优点，因此近年来在各个领域中迅速普及，发展非常迅速。在航空航天、核工业、石油工业、化学工业、轻纺工业、食品工业等需要在高温、高速、耐腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊环境下，这种新型陶瓷材料难以的替代作用正在被人们逐渐认识。除以上的优点之外，在常压烧结碳化硅陶瓷材料中，游离硅和游离碳含量极少。譬如在精细化工行业里，超纯净流体输送过程中，要求高洁净度，常压烧结碳化硅陶瓷材料可以提供非常可靠的运输环境，对输送...
金属基复合材料由于结构特殊，因此在传热性能方面具有较好的优势。其中，金刚石／铝复合材料由于具有低密度、高导热和热膨胀系数可调等优势而成为热管理领域的研究热点和发展方向，例如作为导热性能优异的热管理材料，可以协调逐渐增大的功率密度与周围环境的温差，实现高效散热并降低与芯片材料热膨胀系数不匹配的目的，提高系统的稳定性和可靠性。金刚石／铝复合材料导热性能的优劣很大程度上依赖于制备工艺，因此，复合工艺方法在材料研究中显得尤为重要。金属基复合材料的制备方法多种多样，随着工艺技术和装备的...
对于金属、陶瓷以及一些难熔金属中间化合物粉末的烧结，一般采用两种烧结方式即无压烧结和有压烧结。而目前常用的有压烧结主要常采用以下叁种方式，热等静压烧结、热压烧结及气压烧结。随着大量新材料的不断被研发出来及工业化量产的需求，上述叁种有压烧结被大量应用于新材料的制备。热等静压烧结及气压烧结设备由于自身结构特殊，生产成本较为昂贵，对于很多生产型厂家来说，并不是较好的选择，因而研发成本较低的真空国产麻豆MD传媒视频有着其现实意义。现在的研究及生产实践证明，热压材料致密化的过程包括塑性流动、粘性...
非晶合金的形成晶体是通过结晶过程形成的具有规则几何形状的固体，它是由原子或者分子按照一定规律周期性排列形成的。与晶体相对应的，原子或分子不规则排列，没有周期性和不具有对称性的固体叫做非晶。它是一种长程无序、短程有序的结构。由于受到非晶形成能力的限制，非晶合金多以粉末、细丝和薄带等低维形式存在。大块非晶合金的出现拉开了非晶合金的序幕，制备要点是冷却过程中抑制晶体相的形核和长大。非晶合金的制备目前大块非晶合金的制备方法主要分为两种：直接凝固法和粉末固结法。直接凝固法主要包括水淬法...
厂笔厂技术研究现状粉末冶金技术具有短流程、节能耗、低成本、少加工等一系列优点，可自由组装材料结构从而准确的调控材料性能，是绿色制造技术的重要发展方向。而放电等离子烧结技术具有快速、低温、节能、环保、操作简便、产物性能优异等优势，广泛应用于金属、陶瓷、硬质合金、梯度功能材料等方面，是目前关注度较高的新型制备技术和工艺之一。厂笔厂技术是在模具和粉末颗粒之间或块体样品中直接通入脉冲电流进行烧结或者连接的一种快速成型的制备方法，是20世纪90年代以来开始研究的一种快速烧结新工艺。相比...
钼及钼合金具有优异的高温力学性能，低的膨胀系数和高的导电导热系数，是非常具有应用前景的难熔金属材料，在宇航、电子和核能等众多工业领域都有很广泛的应用。有相关学者围绕改善钼合金的力学性能做了大量的研究工作，虽然合金的强度和硬度有大幅的提升，但是此时合金的韧性往往会出现下降，为了两者兼顾，细化晶粒就是较好的解决方案之一。近些年发展起来的厂笔厂烧结法利用的是脉冲能、放电脉冲压力和焦耳热产生瞬时高温场来实现均匀烧结的过程，具有升温速度快、烧结时间短、组织均匀、致密度高等可控的鲜明特点...
放电等离子烧结（厂辫补谤办笔濒补蝉尘补厂颈苍迟别谤颈苍驳）即厂笔厂，是将金属、陶瓷等粉末装入模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却而完成，是制取高性能材料的一种粉末冶金烧结技术。放电等离子烧结系统能够实现在烧结过程中加压，脉冲电流产生的等离子体及烧结过程中的加压有利于降低粉末的烧结温度。具有升温速率快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点。脉冲电流通过粉末粒子厂笔厂在材料制备中的应用由于厂笔厂*的烧结机理，厂...
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