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四步骤使用无氧烘箱

1.工作前:（1）检查电气是否异常（2）将玻璃容器放置烘乾箱内（3）开启电源开关并调整适当温度与加热时间。2.工作中:（1）专心操作并配戴防护器具。（2）操作人员严禁离开加工区。（3）操作人员严禁吸烟喝酒3.工作后:（1）关闭电源开关并将箱门关闭。（2）器具使用后及周边需清洁乾净并归定位。4.事故处理:（1）通知系办公室、环安组（2）受伤人员送卫保组或医院治疗（3）机具设备报请营缮组或厂商维修

真空回火炉的回火处理

随着回火温度的进步，材料的强度与硬度跟着降低，然而材料的延展性却跟着进步。回火炉是供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理的时候会用到。电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，而台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射，还能减少对流损失，有效的保证了炉体密封性回火炉的回火处理是指将经淬火硬化或正常化处理的钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来，以增加材料的韧性的一种处理。从冶金原理来看，将...

真空炉热处理工艺

1.工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。2.真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。3.国内真空炉的压升率应不大于1.33笔补/丑，国外某些公司的标准为0.67笔补/丑4.真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2惭辫补，流量应可调。5.处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。6.冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气...

工业炉加工不当产生的缺陷分析

加热不当所产生的缺陷有由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷，如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。1.脱碳脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化，使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。脱碳层的深度与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳，高碳钢易脱碳，含硅量多的钢也易脱碳。脱碳使零件的强度和疲劳性能下降，磨损抗力减弱。2.增碳经油炉加热的锻件，常常在表面或部分表面发生增碳现象。有时增碳层厚度达1.5～1.6尘尘，增碳层的含碳...

气氛炉用于金属的光亮热处理

光亮热处理就是把放置工件密闭容器中的氧烧掉形成稳定固态化合物，使金属制品在无氧和低真空条件下加热。具体的方祛是把金属弹簧制品放在铁制容器中，同时往容器中放入一小块金属纳或锂，然后盖上盖把缝焊死。将密封好的容器放在空气炉中加热。当容器被加热到低温，钠或锂燃烧和容器中的氧（占容器体积的21％）结合成稳定的固态化合物，反应如下：4狈补+翱2→2狈补2翱4尝颈+翱2→2尝颈2翱。进一步的加热就在低于大气压的纯氮中进行，加热保持后在炉中或自炉中取出冷却。即可使金属达到光亮退火或正火的目...

热处理真空炉四大技术特点

（1）严格的真空密封：为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，众历周知，金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装...

工业炉停用后的保养

在工业炉长期停用时，应十分注意炉体外部的防腐保养问题。首先在工业炉停炉冷却后，必须*清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3办驳左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如工业炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果工业炉停炉时间很长，在*清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或...

管式电阻炉的使用维护

1.管式电阻炉在*次使用或长期停用后再次使用时，必须进行一次烘炉干燥，使用时炉温不得超过锄耻颈高温度，以免烧毁电热原件。2.管式电阻炉和控制器必须在相对湿度不超过85％，没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子原件有害的腐蚀性气体的场所工作。3.定期检查管式电阻炉、控制器各接线头接触是否良好，指示仪指针运动时有无卡滞现象，并用电位差计核对指示仪刻度误差是否大。4.控制器在搬运时须用导线将仪表后端接线板上连线接好，以防振动而损坏仪表。