&苍产蝉辫; 连续式回转炉适用于无机盐粉体材料（如磷酸铁锂、碳酸锰、碳酸钡）、金属粉体等在氧化性（如空气）或还原性气氛（如氮氢混合气）下的焙烧反应，也适用于化工行业催化剂载体氧化性处理以及石墨烯、纳米材料、稀土等高新材料。
回转窑的主要特点：
在热处理即焙烧过程中，回转筒体有个小倾斜度，散装固体在窑中不断地从进料端移动到出料端。窑炉一般都是连续、自动运行的。它们可以直接运输散装固体，而不需要进一步的输送设备，这使得这些窑炉更加节能。由于回转窑焙烧工艺对散装固体或者粉体有着重要的机械影响，因此必须为其处理的物料专门设计回转窑。在热处理设备的设计和工程中，必须考虑到散体固体的表征参数即流动特性、流动性、堆密度、含水量和工艺温度。
针对不同的物料，回转筒体沿其长度的倾斜度、回转筒体的旋转速度以及焊接在筒体上的附加组件都要随之相应设计。在陶瓷、玻璃和粘结剂工业中，回转窑现在用于粉末、粒状、块状和干或湿混合料的热处理。主要用途有干燥、脱附、预烧、煅烧、发泡、烧结等。
本实用新型涉及一种连续性生产的全密封连续式回转炉，其包括进料系统、出料系统、回转炉体、炉头密封组合、炉尾密封组合，物料自炉头进入炉头料仓，沿粉料输送系统进入到回转炉的炉管之中进行加热和煅烧，同时向另一端（窑尾）缓慢运行，炉体的炉管的两端进料和出料部分是静止不动的，炉管是旋转的，在炉头和炉尾部的动静配合之间设置密封系统形成密封，使物料在气氛控制下进行反应加热，达到气氛控制煅烧。随着新型粉体材料的发展需求，其对煅烧过程的控制和工艺要求越来越高，本实用新型能够实现新型粉体材料在煅烧过程中高密封精度的指标要求。
时间：2024-08-19 点击次数：1521
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